- Fabriqué en France
- Miellerie professionnelle
- Sans filtre ni émulsion
Séparateur Spin Float : séparation automatique miel-opercules par densité
Le Spin Float Separator révolutionne le traitement des opercules en miellerie grâce à un procédé innovant par différence de densité. Cette machine française traite automatiquement jusqu'à 1500 kg de mélange miel-opercules par heure, sans filtre, pour un miel parfaitement propre et non émulsionné, directement prêt au conditionnement.
Séparation par densité sans filtre
Le tambour rotatif de 900 mm exploite la différence de densité entre le miel et les particules légères (opercules, pollen, cire). Le miel, plus dense, traverse le système tandis que les déchets sont raclés automatiquement et évacués dans le réceptacle inférieur. Aucun filtre à nettoyer, aucune émulsion.
Fonctionnement continu automatique
Variateur de vitesse intégré pour ajuster le débit selon la viscosité du miel. Évacuation automatique des déchets par couteau racleur. Aucune intervention manuelle en cours de traitement, la machine peut redémarrer sur les opercules essorés des jours précédents sans nettoyage quotidien.
Rendement optimal à 40°C
Pour une séparation efficace, le mélange miel-opercules doit être maintenu à 40°C en entrée. Associez le Spin Float à un bac mélangeur chauffant (réf JE1541 ou JE1542) pour atteindre cette température idéale et maximiser le débit de traitement.
Caractéristiques techniques du Spin Float Separator
- Capacité de traitement
- Jusqu'à 1500 kg de mélange par heure
- Tambour rotatif
- Diamètre 900 mm, hauteur 300 mm
- Moteur
- 2,4 kW, 220 V monophasé avec variateur de vitesse
- Dimensions
- L 130 cm × l 140 cm × H 120 cm
- Poids
- 370 kg
- Fabrication
- France, ateliers ICKO
Pourquoi choisir le Spin Float pour votre miellerie
Gain de temps et de main-d'œuvre
Le Spin Float Separator élimine les étapes manuelles de filtration et de décantation. Le miel obtenu en sortie est directement prêt pour le conditionnement, sans attente de décantation ni nettoyage de filtres colmatés. Pour une miellerie traitant 500 kg de miel par jour, le gain de temps se chiffre en heures de manutention économisées.
Qualité du miel préservée
Le procédé par densité évite toute émulsion du miel, contrairement aux systèmes de filtration sous pression qui peuvent incorporer de l'air et altérer la texture. Le miel conserve sa limpidité naturelle, sa viscosité et ses arômes. Aucun chauffage excessif, aucune oxydation liée au brassage.
Intégration dans la chaîne d'extraction
Le Spin Float s'intègre en aval d'un bac à désoperculer ou d'une chaîne d'extraction automatique. Installez un bac mélangeur chauffant entre la désoperculation et le séparateur pour homogénéiser la température du mélange et optimiser le rendement. Le miel propre est ensuite dirigé vers le maturateur ou directement vers la ligne de conditionnement.
Questions fréquentes
Quel débit réel puis-je attendre avec le Spin Float Separator ?
Le débit nominal est de 1500 kg de mélange miel-opercules par heure. En pratique, comptez 1200 à 1400 kg/h selon la viscosité du miel et la proportion d'opercules. Un miel de colza cristallisé ou un miel froid ralentira le traitement ; un miel d'acacia fluide à 40°C atteindra le débit maximal.
Faut-il nettoyer le Spin Float tous les jours ?
Non, le Spin Float Separator peut redémarrer sur les opercules essorés des jours précédents sans nettoyage quotidien. Un nettoyage complet est recommandé en fin de campagne de miellée ou lors d'un changement de type de miel (passage d'un miel foncé à un miel clair, par exemple).
Le Spin Float convient-il aux petites mielleries ?
Le Spin Float Separator est dimensionné pour les mielleries professionnelles traitant plusieurs centaines de kilos de miel par jour. Pour un rucher de moins de 50 ruches, le retour sur investissement sera plus long. Privilégiez ce séparateur si vous traitez régulièrement plus de 500 kg de miel par campagne ou si vous mutualisez l'équipement avec d'autres apiculteurs.
Quelle alimentation électrique est nécessaire ?
Le Spin Float fonctionne sur une alimentation 220 V monophasée standard. Le moteur de 2,4 kW nécessite une ligne dédiée avec disjoncteur adapté (16 A minimum recommandé). Vérifiez que votre installation électrique de miellerie supporte cette puissance, surtout si vous faites tourner simultanément d'autres équipements (extracteur, bac chauffant, pompe).
